邯郸市异拓紧固件制造有限公司有多年的生产经验,有高素质员工90人,其中管理人员10人,技术研发5人, 的生产设备及可靠的生产能力。
锻件质量检查项目如下:
1、几何形状与尺寸
一般锻件外形尺寸用钢尺、卡钳、样板等量具进行检测;形状复杂的模锻件可用划线方法进行检测。
2、表面质量
锻件表面上若有裂纹、压伤、折叠缺陷,一般用肉眼即可发现。有时裂纹很小,折叠处不知深浅时,可在清铲后再观察;必要时可用探伤法检查。
3、内部组织
锻件内部是否有裂纹,夹杂、疏松等缺陷,可用肉眼或用10~30倍放大镜检查锻压断面上宏观组织。生产中常用的方法是酸蚀检验,即在锻件需要检查的部位切取试样,用酸液浸蚀即可清晰地显示断面上宏观组织的缺陷的情况,如锻造流线分布、裂纹和夹杂物等。
4、金相检验
借助于金相显微镜观察锻件断口组织状态的检验方法,可以检查碳化物分布、晶粒度和脱碳深度等项目。
5、力学性能
力学性能检验项目主要是硬度、抗拉强度和冲击韧度。有时根据零件设计要求,还可作冷弯试验、疲劳试验等。
以上质量检查项目,有时根据设计要求和生产实际情况分别采用,有时要逐件检查,有时则按每批锻件抽检。通过质量检查,便可评定锻件是否合格 。对于有缺陷的锻件,应分析产生原因,提出预防缺陷的措施。
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力,使其产生变形,可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度,可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工,热锻是在**金属坯料的再结晶温度下加工。
锻件热处理按其热处理的目的不同可分为两组。
通过锻造可消除金属的疏松。孔洞,使锻件的机械性能得以提高。
锻件用途
1、一般工业用锻件,是指机床制造业、农用机械、农具制造和轴承工业等民用工业。
2、水轮发电机用锻件,像主轴和中间轴等。
3、火电站用锻件,像转子、叶轮、护环主轴等。
4、冶金机械,像冷轧辊、热轧辊和人字齿轮轴等。
5、压力容器用锻件,像筒体、釜圈法兰和封头等。
6、船用锻件,像曲轴、尾轴、舵杆、推力轴和中间轴等。
7、锻压机械设备,像锤头、锤杆、水压机的立柱、缸体、轮轴压装机的支柱和缸体等。
8、模块锻件,主要是热模锻锤用的锻模。
9、汽车工业用锻件,像左、右转向节、前梁、车钩等,据统计在汽车中,锻压件占其质量的80%。
10、机车用锻件,像车轴、车轮、板簧、机车的曲轴等,据统计,在机车中锻压件占其质量的60%。
11、**用锻件,像炮管、门体、炮闩支架和牵引环等,据统计,在坦克中,锻压件占其质量的65%。
锻件锻后进行热处理的目的在于调整锻件硬度,改善切削加工性能;消除锻造后的内应力;细化、均匀锻造过程中的粗大晶粒,为零件热处理做好组织准备。
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我公司工程技术人员多名,技术力量强大,具有多年的生产经验,工艺水平**,产品质量严格把关。