三亚锻件定制 吊环

邯郸市异拓紧固件制造有限公司有多年的生产经验，有高素质员工90人，其中管理人员10人，技术研发5人, 的生产设备及可靠的生产能力。
锻件几何形体结构复杂程度差异，决定其模锻工艺和模具设计有明显区别，明确锻件结构类型是进行工艺设计的必要前提。

锻件特点
1、重量范围大。锻件有小到几克至大到几百吨
2、比铸件质量高。锻件的力学性能比铸件好，能承受大的冲击力作用和其他重负荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都采用锻件。
对于高碳化物钢而言，锻件比轧材质量好。如高速钢轧材只有经过改锻后才能满足使用要求。特别是高速钢铣刀必须进行改锻。
3、重轻。在保证设计强度的前提下，锻件比铸件的重量轻，这就减轻了机器自身的重量，对于交通工具、飞机、车辆和字宙航撩器械有重要的意义。
4、节约原材料。例如汽车上用的静重17kg的曲轴，采用轧材切削锻造时，切屑要占曲轴重量189%，而采用模锻时，切屑只占30%，还缩短机加工工时1/6。
精密锻造的锻件，不仅可节约更多的原材料，而且也可节约更多的机加工工时。
5、生产率高。例如采用两台热模锻压力机模锻径向止推轴承，可以代替30台自动切削机床。采用**锻自动机生产M24螺母时，六轴自动车床生产率的17.5倍。
6、自由锻造灵活性大 ，因此，一些修造厂中广泛地采用锻造方法生产各种配件。

锻件锻后进行热处理的目的在于调整锻件硬度，改善切削加工性能；消除锻造后的内应力；细化、均匀锻造过程中的粗大晶粒，为零件热处理做好组织准备。

传动轴锻件主要有花键轴叉、花键轴、焊接叉、法兰叉、花键套和滑动叉类产品，其中轴类锻造生产工艺是通过中频炉加热后，在热模锻压力机上采用镦粗后精锻或直接进行卧式粗锻和精锻传统工艺锻造。这样，对于花键轴叉类锻件的棒料规格通常按轴类叉部大小选定棒料直径，而叉部直径远远大于柄部直径，由于在热模锻设备上不能对花键轴叉的棒料直接制坯，从而锻打后柄部就会产生很多飞边，致使材料利用率低。
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