不锈钢异形件上做m35的内螺纹怎么加工
1、将异形工件用夹具固定在工作台上。
2、用螺距合适的螺纹铣刀夹持在机床主轴上。
3、用螺旋插补的方法实现M35螺纹铣削加工。
4、深度太深的较难加工,*震刀。
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紧固件冷镦金属变形的概念:变形是指金属受力(外力、内力)时,在保持自己完整性的条件下,组成本身的细小微粒的相对位移的总和。弹性变形。金属受外力作用发生了变形,当外力去掉后,恢复原来形状和尺寸的能力,这种变形称为弹性变形。弹性的好坏是通过弹性极限、比例极限来衡量的。
在五金抛光中,异形件的抛光一直是抛光行业的技术难题。在现实需求中,此类型产品偏偏有增无减,这就要求只能想办法解决这个难题。通过实践论证,此类产品的抛光由于表面凹凸不平,采用流水线形式的自动化加工方式完全不适应,在其凹进部分达不到抛光效果,或者效果很差。笔者通过收集总结,归纳出了三种目前主要采用的加工方式。
手动抛光:采用传统的加工方式,主要使用砂带机、马达抛光机等小型的手动抛光工具利用人工实现抛光。这种方式的好处在于手动加工可以做到抛光程度比较精细,效果比较好,但是效率就会比较低下。一般传统型的抛光企业会采用这种方式。
震动抛光: 采用震动研磨机,将大批量抛光工件放置于研磨机内,加入研磨材料、利用摩擦方式使其表面光滑平整。这种方式的好处在于可以进行批量加工,生产效率较高。但是由于摩擦造成的抛光效果有限,往往只能达到去毛刺、除锈等基本表面处理,一般只适用于初级加工。此外,由于机械类型限制,这类加工方式只适用于小型产品的加工,产品形式受到较大的局限。
数控抛光:这是一种技术性较强、新颖的加工方式,随着数控抛光机的兴起而盛行。采用数控行程的方式,使抛光轮沿着产品表面行走进行抛光,是故对于异形产品而言可以打破凹凸不平的限制。但是此类机械由于技术性强,机械的要求较高,目前只有较少的厂家能够提供。而且由于其机械成本限制,主要供应规模较大的加工企业。
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